鋼結(jié)構(gòu)在使用前一般都會(huì)涂刷防銹漆來抑制底材發(fā)生銹蝕，在實(shí)際的使用過程中免不了對底材的切割、焊接等一系列操作，這就意味著原有的保護(hù)將會(huì)受到不同程度的破壞，如果做好焊縫處的防銹保護(hù)逐漸發(fā)展人們比較關(guān)心重視的問題了，對此，鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆廠家將在本篇文章中為大家闡述幾種焊縫處的防銹保護(hù)。
方法1、涂刷防銹漆
對做過防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)焊接，進(jìn)行防銹漆的涂刷時(shí)，不僅達(dá)到優(yōu)異的防銹效果還能起到很好的裝飾效果，在選擇防銹漆時(shí)要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)本身采用的防銹漆種類，比較普遍的是環(huán)氧富鋅底漆、紅丹防銹漆、鐵紅醇酸防銹漆等。具體施工時(shí)要將焊接處、熔合區(qū)和熱影響區(qū)打磨干凈，去除焊渣和原有的油漆，再根據(jù)環(huán)境溫度、濕度等腐蝕能力選擇合適的防銹漆進(jìn)行涂刷。
對于之前沒有做過防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)，完全可以在焊接完成之后，打磨清潔干凈，然后再對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體的防腐防銹工作。
方法2、酸洗鈍化
金屬鈍化主要是用強(qiáng)酸等物質(zhì)和金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成一層致密的鈍化膜，以此來進(jìn)行防銹保護(hù)。常見的是濃硫酸、濃硝酸對鐵和鋁進(jìn)行鈍化。當(dāng)鋼材焊接處采用這種方法時(shí)需要根據(jù)所處的具體環(huán)境而定，如果環(huán)境的溫度高、濕度大對鋼材的腐蝕能力強(qiáng)，酸洗鈍化效果就不太夠用了。像一般的海洋重防腐蝕環(huán)境的鋼材、埋地管道等等都是使用適合的防腐防銹油漆，鈍化則很少見。
鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆廠家溫馨提示：焊接處的防腐防銹工作是非常有必要的，一旦此處發(fā)生銹蝕那造成的損失將是無法預(yù)計(jì)的，對于此處采用什么樣的油漆進(jìn)行防腐防銹，還是要依據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境而定，因?yàn)榉冷P漆有很多種，只要選擇適宜的油漆才能充分發(fā)揮產(chǎn)品的性能優(yōu)勢，以及有效應(yīng)對環(huán)境中的腐蝕因素。
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