海洋防腐工程中的配套體系對于底涂產(chǎn)品而言，利用率較高的就是具有犧牲陽極保護陰極作用的環(huán)氧富鋅底漆，相對于其它底漆而言，鋅粉的電化學(xué)保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能，漆膜硬度高、干燥性能超群、高附著力，不管是在大氣環(huán)境還是海洋環(huán)境均是一項不錯的選擇。
在海洋環(huán)境中，面對的腐蝕因素主要來自于空氣中的鹽霧、水分、海水中電解質(zhì)濃度、含氧量、微生物，以及海浪、砂石的沖刷作用，這些因素對防腐涂層和鋼結(jié)構(gòu)都有不同程度的破壞和腐蝕。
含鹽量、Na 濃度、電阻率：這些都會導(dǎo)致海水的導(dǎo)電性增大，腐蝕加速。溶氧量：溶氧量越大，鐵銹生成越快、越多，加速了陽極的腐蝕。特別是橋梁和海上鉆井平臺的飛濺區(qū)，海水的含氧量更高，腐蝕更嚴(yán)重。pH值：不同海域水質(zhì)的pH值也有差異，pH值越低的海域，越有利于鐵銹的溶解，這將加速電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕嚴(yán)重。
潮差區(qū)和飛濺區(qū)：由于海浪和砂石對這些部位的反復(fù)沖擊、沖刷、磨損，干濕交替，海水侵蝕，高濃度鹽霧等惡劣條件，對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕更為嚴(yán)酷。海平面以上，暴露在大氣中的部位：通常在海平面以上，8m以下的空間，大氣中的鹽霧濃度較高，氯離子濃度也高。氯離子是一種穿透力極強的腐蝕介質(zhì)，接觸到鋼鐵表面，便迅速破壞鋼鐵表面的鈍化層，先形成一個小陽極，金屬鐵溶解，形成一個腐蝕坑，亦稱為點腐蝕。鹽霧濃度越高，冷凝后的電阻率越低，導(dǎo)電性增大，加速電化學(xué)腐蝕。
常用的海洋腐蝕環(huán)境環(huán)氧漆品種：
海洋大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆：環(huán)氧富鋅底漆，
耐鹽霧，耐潮濕的鍍鋅鋼、不銹鋼底漆：環(huán)氧鋅黃底漆
海水飛濺區(qū)、水線區(qū)采用環(huán)氧煤瀝青涂裝。
為了加強涂層的效果，可采用環(huán)氧云鐵中間漆作為中涂漆，加厚涂層，延長防腐效果。
環(huán)氧富鋅底漆的防腐機理是基于金屬鋅對鋼鐵的陰極保護作用。具有屏蔽防腐、緩解腐蝕、陰極保護作用，涂料中含有高PVC的鋅粉，類似于電鍍鋅的作用，作為犧牲陽極，鋼材成為陰極，得到保護，從而延長了鋼鐵的使用壽命。
具有陰極保護效果的環(huán)氧富鋅底漆相對于其它樹脂類型的底漆而言，賦予涂層更加優(yōu)異的耐腐蝕性能，尤其是鋅粉的電化學(xué)保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能，耐高溫，不影響焊接性能，以及良好的機械性能，通常作為持久型鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂料涂裝配套體系的底漆。
