環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)防腐油漆涂料中各方面性能較好的防腐底漆，廣泛涂覆于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用，是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆，作為常用的底涂產(chǎn)品，施工中難免會遇到一些施工問題，其中大部分問題的出現(xiàn)均和底材表面的處理有關，關于底材處理的相關知識將在本篇文章中做出詳細解答。
環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)底涂產(chǎn)品中對被涂裝基材表面預處理要求相對較為嚴格的，除銹等級要達到瑞典標準sa2.5級或者st3級，如果底材處理不符合施工要求勢必會影響到底漆的附著力，當發(fā)現(xiàn)底涂產(chǎn)品出現(xiàn)附著力不佳的情況時要先考慮是不是底材處理不符合施工要求，然后再依據(jù)漆膜脫落現(xiàn)象的嚴重與否，重新選擇相應的施工方法。
底材表面的預處理：
冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板在開展環(huán)氧富鋅漆的涂裝工作之前，通常需要去除基材表面的油污、灰塵、銹跡、凹凸不平等，使用水或者溶劑去除表面的油污、塵土，干燥后進行打磨除銹，找平，達到鋼材表面清潔、平整、無銹跡。
被涂底材的除銹方法：
常用的除銹方法有手工除銹和噴砂除銹兩種，手工除銹包括砂紙、砂輪打磨，噴砂除銹包括噴射和拋射除銹；噴砂除銹包括噴射和拋射除銹。
這兩類方法對除銹等級有各自的要求，但是表面效果是相似的，手工除銹要達到st3（非常徹底）級，噴砂除銹要達到sa2.5（非常徹底）級。Sa2.5和st3都實現(xiàn)金屬表面無可見鐵銹、油污、氧化皮等，噴砂除銹sa2.5表面殘留痕跡只能是點狀或條紋狀輕微色斑。手工除銹st3金屬表面要具有金屬光澤。
環(huán)氧富鋅底漆的涂覆不僅對除銹要求嚴格而且對底材的表面預處理也比較嚴，根據(jù)多年的施工經(jīng)驗我們不難看出，漆膜脫落、起泡、漆膜不平整大多是底材處理不好的原因，另外，富鋅底漆表面容易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔涂裝，建議采用環(huán)氧云鐵防銹中間漆。
