環(huán)氧富鋅底漆逐漸發(fā)展成為金屬制品常用的底涂產(chǎn)品,無縫防塵、漆膜堅韌、保護性能強,可為被涂基材帶來意想不到的防腐效果,另外,根據(jù)含鋅量的不同還可以作為大型防腐工程項目中的配套底漆,即可以充分發(fā)揮底涂產(chǎn)品的性能,又可以為中間漆、面漆提供輔助作用,進而增強整個防腐涂裝系統(tǒng)的效果。
環(huán)氧富鋅底漆含鋅量的國標中規(guī)定為60%、70%、80%三個檔次,而且價格不同,如果含鋅量達到國標的要求可以做防腐底漆使用,目前還有一些非標含鋅量,比如50%、30%這兩個檔次,這兩個檔次的產(chǎn)品不能做防腐使用,如果防腐年限要求較長的話一定要使用國標含鋅量,在實際的施工過程中一定要注意涂裝細節(jié),否則以及造成漆膜中含有殘留的氣泡,關(guān)于漆膜中殘留氣泡的型材原因可以從以下幾點著手分析,進而找出相應的解決和預防措施。
環(huán)氧富鋅漆底漆漆膜殘留氣泡的形成原因:
(1)施工前準備:對被涂裝基材表面的清潔處理不徹底,或者涂裝工具準備的不是很充分,導致施工過程開展的不順暢。
(2)底漆稀釋劑選?。哼m宜的底漆稀釋劑產(chǎn)品,會與產(chǎn)品本身形成一致的干燥速度,以及一致的質(zhì)量體驗,如果稀釋劑選取不可當,很可能會因為漆膜干燥速度不均而導致殘留氣泡的出現(xiàn)。
(3)環(huán)氧富鋅漆底漆噴漆量:噴涂量不能盲目自定義,比如當某一區(qū)域的富鋅底漆漆膜超過了規(guī)定的漆膜厚度,底漆層面內(nèi)部就會因為多余溶劑的摻雜的,形成溢出現(xiàn)象,從而使得漆膜中氣泡的形成。
環(huán)氧富鋅防腐漆漆膜殘留氣泡的預防措施:
(1)做好施工區(qū)域的清潔處理工作,確保不存在影響漆膜質(zhì)量缺陷的可能性因素。
(2)合理選擇環(huán)氧富鋅漆配套稀料,確保稀料和油漆的完美結(jié)合,降低缺陷發(fā)生的幾率,進而提高施工效率。
(3)合理掌握漆膜涂刷厚度,為每道漆提供充足的干燥時間,讓每道漆都達到俱佳的干燥狀態(tài)。