鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆的涂裝領(lǐng)域有很多種，即：橋梁金屬護(hù)欄、混凝土結(jié)構(gòu)、磚石表面、石棉水泥等，今天我們將以在橋梁金屬護(hù)欄上的應(yīng)用為例，具體闡述漆施工工藝，至于其它工序的橋梁金屬鋼結(jié)構(gòu)的涂裝可依據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)的調(diào)整。
鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝前表面處理：
目的：噴砂處理應(yīng)滿足Sa2級(jí)，除去基材表面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度，以便環(huán)氧富鋅底漆于鋼結(jié)構(gòu)表面取得良好的附著力。
操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹
1.所有氣割、剪切、機(jī)加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2。
2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。
3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈，推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除污垢，然后以水沖凈。杜絕用蘸有有機(jī)溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污，以免擴(kuò)大油脂沾污面積。
4.拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。
具體涂裝流程：
金屬結(jié)構(gòu)基材→噴砂，除銹→涂環(huán)氧富鋅底漆(50-80μm)→干燥→運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)安裝、打磨→涂環(huán)氧云鐵底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂層穩(wěn)定與固化(常溫七天以上干燥)→檢驗(yàn)
目的就是通過多層次涂裝利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(hù)作用達(dá)到對(duì)底層鋼材長(zhǎng)達(dá)20年以上的防腐裝飾目的。
鋼結(jié)構(gòu)氟碳防腐漆在橋梁上的應(yīng)用可以參考本篇文章，噴涂富鋅底漆的目的在于提供涂層與底材面的附著力和對(duì)底材的陰極保護(hù)作用，提高涂層耐蝕性，金屬橋梁鋼結(jié)構(gòu)的其他防腐涂裝可按照實(shí)際情況做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
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