環(huán)氧富鋅底漆是大型防腐工程項(xiàng)目中常用的配套底漆,油漆中含有活潑金屬鋅,大大提高了其防腐效果,且對鋼材具有良好的附著力,并能起到優(yōu)異的防銹作用,漆膜在固化過程中可能會出現(xiàn)干燥不佳的現(xiàn)象,接下具體闡述產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因。
漆膜涂層出現(xiàn)干燥狀況不佳的現(xiàn)象,即:在產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的干燥情況下,漆膜出現(xiàn)固化不佳、漆膜發(fā)濕、硬度低或者表干里不干的現(xiàn)象。
漆膜干燥狀況不佳的原因:
(1)在噴涂的底材上依然有蠟、硅油、油、水等污染物的殘存
(2)稀釋劑選用不當(dāng)
(3)一次涂得太厚(尤其是氧化固化型涂料)
(4)干燥場所(或烘干室內(nèi))換氣不良、濕度高、濕度低
(5)干燥劑失效,或表干干燥劑(如鈷干料)量過多
(6)烘干室中裝載的被烘干物過多,熱容量不同的工件(厚薄不同)在同一烘干室中烘干
(7)烘干室的技術(shù)狀態(tài)不良,烘干時間不足
預(yù)防涂層干燥不佳的方法
(1)把被涂裝表面處理干凈,清理噴涂用壓縮空氣中的油和水分
(2)使用配套的稀釋劑
(3)對于氧化固化型涂料不宜一次性涂刷太厚,建議采用多道涂裝。
(4)加強(qiáng)干燥場所或烘干室內(nèi)的換氣
(5)不同熱容量的工件應(yīng)有不同的烘干規(guī)范;
(6)在干燥劑失效的場合應(yīng)補(bǔ)加干燥劑
(7)裝載量應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)
以上就是有關(guān)環(huán)氧富鋅防腐漆在固化過程中易產(chǎn)生干燥不良弊病的原因及預(yù)防方法,為了避免涂層出現(xiàn)干燥不良的狀況,在涂刷的時候一定要使用配套或指定的稀釋劑進(jìn)行稀釋,切不可混用,另外還要徹底清除被涂裝基材的污染物。
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