環(huán)氧富鋅底漆作為工業(yè)重防腐領域中常用的底漆材料,涂裝范圍非常廣泛,但很多人存在這一個認知誤區(qū):油漆中的鋅粉含量越高越好。其實不然,鋅含量是指漆膜干燥后鋅粉的具體含量,鋅粉含量越高,油漆中的樹脂含量就會降低,導致成膜物減少,進而影響漆膜與鋼材之間的附著力。金屬鋅含量具體為多少才能更好的發(fā)揮防腐防銹效果呢?
根據(jù)富鋅底漆標準規(guī)定,本標準按富鋅底漆的基本類型分為Ⅰ型和Ⅱ型。
Ⅰ型:無機富鋅底漆,包括溶劑型無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆;
Ⅱ型:有機富鋅底漆。
每一種類型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量,又分為3類:
-1類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%;
-2類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%;
-3類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%;
規(guī)定比較高的鋅粉含量,是因為暴露在腐蝕環(huán)境中的鋼,如:海上平臺、港口設施、碼頭、海洋設施、集裝箱、橋梁等,如果鋅含量低,那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層,固化了的環(huán)氧樹脂導電性差,大大妨礙了鋅粉的化學保護作用,影響了富鋅底漆對鋼的陰極保護作用。因此,具有一定高的鋅含量是保環(huán)氧富鋅底漆防腐性能的一項很重要的技術指標,這時需要配套使用環(huán)氧云鐵中間漆、氟碳面漆。
干燥后的漆膜40%的成分都是鋅粉,有利于降低焊接,切割加工時所釋放出來的有害氣體,它的存在,使得富鋅底漆擁有更為強大的陰極保護性能及耐高溫特性,有效避免傳統(tǒng)環(huán)氧漆產品在焊接高溫時帶來的灼燒損傷。