鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施憑借獨(dú)特的優(yōu)勢廣泛應(yīng)用在建筑、橋梁等領(lǐng)域，由于長期處于戶外大氣腐蝕環(huán)境中，防腐問題變得越來越突出，其中鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆因其優(yōu)異的耐候性、防腐蝕性等性能在鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝中展現(xiàn)出獨(dú)特的產(chǎn)品優(yōu)勢，是其他涂料不可比擬的。
作為防腐涂裝中應(yīng)用較為廣泛的防腐防銹涂料，具有優(yōu)良的耐候性、耐熱性、耐低溫性及耐化學(xué)藥品性，另外還具有獨(dú)特的不沾性與低摩擦性，在如鋼構(gòu)橋梁、港口設(shè)施、工程機(jī)械等大型工業(yè)設(shè)施的長久防腐方面發(fā)揮著重要作用，要想確保鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆實(shí)現(xiàn)持久防腐的效果必須做好以下幾點(diǎn)。
1、施工前的表面處理
涂裝前的底材處理程序是施工的前提，也是油漆長久防腐的保證。底材須經(jīng)過噴砂打磨處理，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面干凈清潔，沒有粉塵、銹跡、油污等。
2、油漆配套產(chǎn)品
通常與環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆配套使用，該配套體系不僅可以充分發(fā)揮富鋅底漆獨(dú)特的陰極保護(hù)效果，還能通過涂刷中間漆來增加漆膜厚度，增強(qiáng)防腐效果。除此之外，方案設(shè)計(jì)者還需要考慮油漆膜厚，只有膜厚達(dá)到一定程度才能表現(xiàn)出高效的防腐。
涂裝過程按照底漆、中間漆、面漆的順序，每種油漆噴涂至少兩遍，根據(jù)要求的膜厚來判斷噴涂道數(shù)，每道漆的時間間隔為該漆的實(shí)干時間。因?yàn)槠崮ぶ泻袚]發(fā)溶劑，尚未實(shí)干就噴涂下道油漆把溶劑蓋在底下，不僅不利于揮發(fā)，而且容易導(dǎo)致起泡。工程按照正確的噴涂工藝，并且各種漆按照正確的漆與固化劑比例混合，才能保證性能。
3、施工完成后的漆膜保護(hù)
涂刷完成之后一定要做好鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂層的保護(hù)措施，以免因飛蟲對漆膜造成破壞。除此之外，還要注意天氣變化，防止雨水沖洗；對破損處及時修補(bǔ)。漆膜需要等待數(shù)天后才會徹底干燥，這個時候才算整套施工程序的完成。
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