不管是無機(jī)富鋅漆還是環(huán)氧富鋅底漆，在角焊縫位置斗容易發(fā)生漆膜開裂現(xiàn)象，對于發(fā)生在焊縫位置的開裂現(xiàn)象，有很多種誘發(fā)性因素，在眾多的誘發(fā)性因素當(dāng)中，較為常見的就是焊縫位置，現(xiàn)針對這三個方面做出相應(yīng)的敘述。
1、表面處理不徹底
若焊縫表面處理不徹底，焊縫表面太光滑、或太粗糙、表面焊渣藥皮殘留、表面有銹蝕、表面含有灰塵等異物，這些都會對涂層的附著力帶來潛在性的威脅，嚴(yán)重的話還會導(dǎo)致涂層開裂。
如果沒有合適的表面粗糙度，表面焊縫太光滑，涂料涂裝的涂層在表面接觸面積小，附著力減弱。
如果焊縫表面由于焊接技術(shù)差，也沒有進(jìn)一步處理，表面太粗糙，噴涂的涂料涂裝涂層沒有很好濕潤表面，沒有和焊縫完全濕潤接觸，涂料涂裝涂層的附著力就欠佳。
如果表面有銹蝕或有灰塵等異物都會阻擋涂層和金屬表面的充分接觸，涂層就非常容易從表面脫落開裂。
2、沒有濕預(yù)涂
在全面開展涂料涂裝工作之前，要對焊縫表面進(jìn)行濕予涂（無機(jī)富鋅底漆除外），特別是角焊縫，如果沒有濕預(yù)涂，涂裝涂層可能就沒有徹底濕潤焊縫的表面，達(dá)不到預(yù)期的附著力。毛刷濕預(yù)涂會對焊縫產(chǎn)生向下壓的力，使涂料進(jìn)入焊縫不規(guī)則表面的任何位置，以提高涂料涂層的附著力。如果角焊縫在涂料涂裝前不進(jìn)行濕預(yù)涂，噴涂后的角焊縫位置的涂料在固話時因內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生向后的拉力，是涂層在角焊縫表面形成架橋的趨勢，導(dǎo)致涂料涂層和角焊縫表面的接觸不夠良好，附著力欠佳。這種構(gòu)件在運(yùn)輸或安裝過程中產(chǎn)生的扭力都會使該焊縫涂層松脫開裂。
3、焊縫涂層過厚
由于焊縫位置的涂層厚度比較難以控制，如果超過涂料廠家規(guī)定的漆膜厚度，都會增加涂層開裂的可能性，對于噴涂技術(shù)不夠熟練的油漆工，在噴涂時，多于的涂料會由于流淌而堆積在角焊縫表面，使該處涂層厚度多達(dá)500μm，甚至1mm 或更多。如此厚的涂層就會在固化時產(chǎn)生應(yīng)力，過大的應(yīng)力會破壞涂層內(nèi)聚力，使該處焊縫的涂層容易開裂，所以，丙烯酸聚氨酯漆廠家溫馨提示：要想降低涂層發(fā)生開裂的幾率，在涂刷過程中一定要控制好焊縫涂層的厚度。
