電廠鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代化領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用,在面對(duì)日益復(fù)雜的腐蝕性因素,做好相應(yīng)防腐措施就顯得格外重要,為了保證電廠鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝的使用年限,提高整體的防腐性能,必須依據(jù)電廠鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用環(huán)境結(jié)合產(chǎn)品本身的性能特點(diǎn)選用適宜的防腐配套方案,本文將由聚氨酯面漆廠家為廣大客戶羅列幾種可供選擇的涂裝方案。
依據(jù)涂裝基材表面處理情況的涂裝方案:
底材處理情況 | 配套方案 |
噴砂或拋丸除銹至Sa2.5級(jí),或動(dòng)力除銹至St3級(jí) | (金屬鋼結(jié)構(gòu))環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆 |
動(dòng)力除銹至St2級(jí) | 低表面處理環(huán)氧漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆 |
去除浮銹 | (鍍鋅件鋼結(jié)構(gòu))環(huán)氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆 |
依據(jù)使用年限長(zhǎng)短的涂裝方案:
方案1:(短期)
表面處理狀態(tài):噴砂處理至Sa2.5級(jí)以上。 | ||||
涂層 | 涂料品種 | 干膜厚度(μm) | 涂裝道數(shù) | 涂裝方法 |
底漆 | 75 | 1 | 無(wú)氣噴涂 | |
中間漆 | 環(huán)氧云鐵中間漆 | 75 | 1 | 無(wú)氣噴涂 |
面漆 | 丙烯酸聚氨酯面漆 | 30 | 2 | 刷涂、輥涂、噴涂 |
合計(jì) | 210 | 4 |
方案2:(中期)
表面處理狀態(tài):噴砂處理至Sa2.5級(jí)以上。 | ||||
涂層 | 涂料品種 | 干膜厚度 | 涂裝道數(shù) | 涂裝方法 |
底漆 | 無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆 | 40 | 1 | 刷涂、輥涂、噴涂 |
中間漆 | 環(huán)氧云鐵中間漆 | 100 | 1 | 無(wú)氣噴涂 |
面漆 | 丙烯酸聚氨酯面漆 | 30 | 2 | 刷涂、輥涂、噴涂 |
合計(jì) | 200 | 4 |
方案3:(長(zhǎng)期)
表面處理狀態(tài):噴砂處理至Sa2.5級(jí)以上。 | ||||
涂層 | 涂料品種 | 干膜厚度 | 涂裝道數(shù) | 涂裝方法 |
底漆 | 冷噴鋅漆 | 120 | 1 | 無(wú)氣噴涂 |
中間漆 | 冷噴鋅封閉漆 | 35 | 2 | 無(wú)氣噴涂 |
面漆 | 氟碳面漆 | 40 | 2 | 刷涂、輥涂、噴涂 |
合計(jì) | 270 | 5 |
方案4:(長(zhǎng)期)
表面處理狀態(tài):噴砂處理至Sa2.5級(jí)以上。 | ||||
涂層 | 涂料品種 | 干膜厚度 | 涂裝道數(shù) | 涂裝方法 |
底漆 | 環(huán)氧厚漿型底漆 | 75 | 2 | 無(wú)氣噴涂 |
面漆 | 40 | 2 | 刷涂、輥涂、噴涂 | |
合計(jì) | 230 | 4 |
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