環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐工程中常用的底涂產(chǎn)品,因其油漆中活潑鋅的緣故,能夠?qū)Φ撞奶峁﹥?yōu)異的陰極保護(hù)作用,滿足客戶對(duì)防腐防銹的高要求,所以在儲(chǔ)罐、集裝箱、集裝箱、海港設(shè)施等都有廣泛的應(yīng)用,可有效應(yīng)對(duì)惡劣、嚴(yán)峻的腐蝕性環(huán)境。
環(huán)氧富鋅漆施工之前,需要對(duì)被涂基材做常規(guī)的表面處理,如清除基材表面的油污、銹漬和氧化皮,然后再均勻涂刷,涂刷過程中要不斷攪拌,否則會(huì)出現(xiàn)沉淀。另外,基材的溫度要在5攝氏度以上,低于這個(gè)溫度就不容易固化,施工效果會(huì)受影響。漆膜的厚度保持在60um到80um俱佳,漆膜要均勻平整。涂裝前做的這些準(zhǔn)備工作,都是為了保證底涂產(chǎn)品和基材有很好的粘結(jié)性,對(duì)于那些依附能力不佳的,可以通過以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善。
環(huán)氧富鋅底漆漆膜濕附著力的改善方法:
1、涂裝前必須徹底清除鋼材表面,除去任何油污和鹽。鋼材表面經(jīng)過處理之后,在其表面生成磷酸鹽膜,隨后進(jìn)行電泳涂底漆,只有這樣才能確保環(huán)氧富鋅漆漆膜表現(xiàn)出優(yōu)異的濕附著力。
2、要求富鋅底漆漆膜完整性好,否則腐蝕會(huì)從富鋅底漆漆膜處破損,環(huán)氧富鋅涂料粘度要求低,采用慢揮發(fā)和慢交聯(lián)的涂料,以保證富鋅底漆在液態(tài)下停留足夠長(zhǎng)的時(shí)間,完全浸人工件表面的微孔中。如果可能的話,盡量采用烘烤底漆。
3、樹脂的抗皂化性要好。因?yàn)槲醺g在陰極產(chǎn)生氫氧根離子OH-,pH甚至?xí)_(dá)到14
它催化諸如酷類基團(tuán)的水解(皂化),降低漆膜的濕附著力。酞胺基團(tuán)比醋類基團(tuán)的耐水解(皂化)性好。環(huán)氧樹脂的附著力和抗皂化性好,環(huán)氧富鋅底漆比醇酸底漆表現(xiàn)出更大的抗皂化性,環(huán)氧一胺和環(huán)氧/酚醛底漆抗腐蝕性好,但環(huán)氧/酚醛底漆需要高溫固化。
4、濕附著力要求富鋅底漆涂層不僅強(qiáng)力地吸附在工件表面,且水透入漆膜時(shí)不被水解吸附。烘烤環(huán)氧富鋅底漆通常防腐蝕較好,因?yàn)樵谳^高溫度下,樹脂分子有更多機(jī)會(huì)在鋼鐵表面取向。氨基能夠促進(jìn)濕附著力,不易在鋼鐵表面被水排擠走。磷酸醋基也可以促進(jìn)濕附著力,環(huán)氧樹脂的磷酸醋能夠提高底漆漆膜的附著力。
以上四種就是對(duì)于底涂產(chǎn)品和基材附著力不佳的改善方法,對(duì)于施工中遇到不佳的問題,可以通過上述四種方法進(jìn)行改善,另外,還需注意防腐漆涂裝前對(duì)底材表面的清潔工作,以及施工中的細(xì)節(jié)和涂裝厚度與技巧的掌控。
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