任何一種防腐產(chǎn)品在實(shí)際的涂裝過程中,都要遵循一些涂裝細(xì)節(jié),鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆也不例外,如果沒有遵循這些涂裝細(xì)節(jié),將直接影響到漆膜的施工質(zhì)量,嚴(yán)重的話還會出現(xiàn)常用的施工缺陷,進(jìn)而威脅到漆膜的使用期限,關(guān)于常見施工缺陷的解決辦法和預(yù)防措施在前面的文章中我們都有講述,今天主要講述由各種各樣的原因而產(chǎn)生類似干枯河床的線狀或格狀裂紋的“大龜裂”現(xiàn)象的預(yù)防措施。
鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工中一旦漆膜出現(xiàn)“大龜裂”現(xiàn)象,不僅影響到漆膜的整體外觀和美觀度,嚴(yán)重的話還會導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)起泡、剝落等常見的施工缺陷,那么,在實(shí)際的噴涂過程中我們該如何有效避免漆膜產(chǎn)生“大龜裂”的,進(jìn)而提高良好的裝飾性和基材的使用期限。在提供避免漆膜出現(xiàn)“大龜裂”現(xiàn)象的預(yù)防措施之前,我們應(yīng)先了解一旦漆膜出現(xiàn)“大龜裂”,哪些做法將會加速這一現(xiàn)象的發(fā)展。
當(dāng)漆膜出現(xiàn)“大龜裂”現(xiàn)象時(shí),以下幾種將會加重該現(xiàn)象的發(fā)展速度:
1、金屬表面溫度升至235℃的時(shí)間太長。
2、烘烤前漆膜閃干速度相對過快。
3、型材太厚以及漆膜太厚。
4、過高的顏料成份,如白色或灰白色。
為避免鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆噴涂過程中漆膜出現(xiàn)“大龜裂”現(xiàn)象的預(yù)防性措施:
1、嚴(yán)格把控底漆厚度,不宜噴得過厚,建議干膜厚度5-10um。
2、底漆在噴面漆之前不宜閃干過快,否則會產(chǎn)生面漆溶劑的干吸現(xiàn)象,應(yīng)加入慢干溶劑延長底漆膜的濕潤時(shí)間。
3、面漆不宜過厚,建議不超過35um。
4、揮發(fā)不宜過快,建議使用慢干溶劑,乙二醇單丁醚或丁基卡必醇,一般其閃干時(shí)間不超過0.5小時(shí)。
5、爐溫升溫至設(shè)定溫度的過程不能延誤,過慢或存在冷點(diǎn)均可導(dǎo)致“大龜裂”。
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