環(huán)氧富鋅底漆是底漆系列防腐產(chǎn)品中應(yīng)用較為廣泛的一種,不僅保證不同材質(zhì)的物體免受不同介質(zhì)的腐蝕,還可以起封閉和隔絕外界腐蝕介質(zhì)的侵入物體表面,由于鋅含量、耐鹽霧時間的不同,分別適用于不同腐蝕環(huán)境下,滿足不同防腐期限的涂裝需求。
環(huán)氧富鋅底漆在不同的應(yīng)用領(lǐng)域,涂刷的漆膜厚度也是有所不同的,常見應(yīng)用漆層為防腐底漆和車間底漆,下面分別講述一下它們的漆膜厚度。
(1)用作防腐底漆時
干膜厚度:60μm;噴涂次數(shù):無氣一遍、有氣兩遍、刷涂用于小面積噴涂
(2)用作車間底漆時
干膜厚度:25μm;噴涂次數(shù):油漆一遍
(3)用作戶外鋼結(jié)構(gòu)、裝飾工程時
干膜厚度:70~80μm
該產(chǎn)品自然干燥快、防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng),具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用,常常與一些防腐涂料配套使用,目前大多數(shù)的儲罐、集裝箱、海洋平臺、船舶、海港設(shè)施等環(huán)境極為惡劣的,需要嚴(yán)重防腐的地方都會用到環(huán)氧富鋅漆。
富鋅底漆在具體的使用過程中如果涂刷的涂層過厚,容易產(chǎn)生“龜裂”現(xiàn)象。這種現(xiàn)象通常在涂層干燥固化與裂紋長度約1.6mm~3.2mm時發(fā)生,而且很容易穿過涂層到達(dá)金屬基材表面?!褒斄选碑a(chǎn)生的主要原因就是鋅粉之間的共聚破壞而非鋅粉/金屬基體的粘結(jié)破壞,粗砂打平的表面易于引起鋅粉/金屬基體的粘結(jié)破壞,而角形的表面形貌引起涂層的側(cè)向共聚破壞,與其它涂層不同,對富鋅涂層而言,表面輪廓形貌比表面輪廓高度更重要。
如果在過熱的鋼表面上涂裝富鋅底漆則會加速龜裂發(fā)生的可能性,故不易涂刷在長期受到陽光直射的鋼表面上。當(dāng)必須涂刷在這類鋼結(jié)構(gòu)上時建議在早晨或傍晚涂裝為好,加入針尖狀或纖維狀顏料或二氧化硅、磷鐵粉等,可以大大降低涂層龜裂的趨勢。在富鋅涂層上罩面漆,面漆容易鼓泡。鼓泡的原因是:面漆中的溶劑會進(jìn)入富鋅涂層的孔隙取代出空氣,面漆固化后,在一定溫度下,孔隙中的溶劑逃逸出來,使得面漆漆膜鼓泡。
富鋅底漆的涂裝方法與配套油漆:
涂裝方法:高壓無氣噴涂、手工刷涂、滾涂
漆膜厚度:濕膜:80~90微米;干膜:40~45微米
后道涂裝:環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。